NEXT UPCYCLING
CORPERATION MESH
메쉬의 기술력
전분을 베이스로 파쇄지에 가장 적합한 친환경 접착제를 개발하였습니다. 인체에 무해한 성분들로 구성되어 실내 사용에 적합합니다.
반죽된 폐지는 점성이 높아 성형하기 매우 어렵습니다. 메쉬에서 자체 개발한 성형틀 소재와 기계를 활용하여 여러분들이 원하는 디테일한 형상까지 모두 맞춤 구현 가능합니다.
제작 과정인 수거 – 생산 – 유통 – 판매 모두 메쉬에서 진행하고 있습니다. 제조 단계를 단순화 하였기에 타사 대비 경쟁력 있는 소비자 단가를 책정할 수 있었습니다.
폐기된 입체 타일은 불순물을 제거하고 다시 분쇄하여 소독하면 재활용할 수 있습니다. 오래되어 쓰레기로 다시 분류되는게 아닌 재활용을 통한 자원의 순환 경제 체계를 도모합니다.
SERVICE
NEXT UPCYCLING CORPERATION MESH
1. 친환경 접착 기술
전분을 베이스로 파쇄지에 가장 적합한 친환경 접착제를 개발하였습니다.
인체에 무해한 성분들로 구성되어 실내 사용에 적합합니다.
2. 소비자 맞춤 제작 가능
반죽된 폐지는 점성이 높아 성형하기 매우 어렵습니다.
메쉬에서 자체 개발한 성형틀 소재와 기계를 활용하여
여러분들이 원하는 디테일한 형상까지 모두 맞춤 구현 가능합니다.
3. 제조 과정 통일화
제작 과정인 수거 > 생산 > 유통 > 판매 모두 메쉬에서 진행하고 있습니다.
제조 단계를 단순화 하였기에 타사 대비 경쟁력 있는 소비자 단가를 책정할 수 있습니다.
4. 자원의 순환경제
메쉬 업사이클링 제품 공정
1.자원 수거
건물 쓰레기장에서 파쇄지를 수거합니다.
기업에서 직접 전달받아 수거 받기도 합니다.
2. 입자 분쇄
수거된 파쇄지들을 재 분쇄하여 섬유소를 추출합니다. 솜처럼 부풀고 가벼워 집니다.
3. 자원 세척
분쇄된 파쇄지를 물에 넣고 끓여줍니다.
오염과 냄새를 제거하고 종이 외에 불순물을 걸러주는 작업입니다.
4. 수분 탈수
세척된 파쇄지를 탈수기를 넣고 수분을 20%이하로 제거해줍니다.
5. 첨가제 투입
친환경 접착제와 첨가제를 비율에 맞게 섞어 분쇄된 파쇄지와 섞어줍니다. 필요에 따라 색상을 표현하기위해 염료를 넣기도 합니다.
6. 압착 성형
준비된 성형틀에 넣고 유압 프레스로 눌려줍니다.
남아있는 수분까지 빠져나오면서 성형된 모양이 만들어 집니다.
7. 열풍 건조
성형틀에서 빠져나온 파쇄지 입체 타일은 100도 가열로에서 24시간동안 건조됩니다.
8. 검수 & 재활용
건조 후 딱딱해진 입체 타일을 조립하여 불량품 유무를 선별합니다. 선별된 입체 타일은 다시 물에 넣고 끓여 소재화 시킨 뒤 재공정을 진행합니다.
9. 외형 코팅
1차 검수가 끝난 입체 타일에 코팅 작업이 진행됩니다. 방수 방염 코팅으로 광택과 외부 오염을 방지합니다.
10. 제품 판매
최종적으로 생산된 입체 타일의 품질 검수 후 소비자에게 전달됩니다.
1. 자원 수거
건물 쓰레기장에서 파쇄지를 수거합니다. 기업에서 직접 전달받아 수거 받기도 합니다.
분쇄된 파쇄지를 물에 넣고 끓여줍니다. 오염과 냄새를 제거하고 종이 외에 불순물을 걸러주는 작업입니다.
준비된 성형틀에 넣고 유압 프레스로 눌려줍니다. 남아있는 수분까지 빠져나오면서 성형된 모양이 만들어 집니다.
본사: 부산광역시 해운대구 센텀동로 200 C동 1랩실
공방: 부산광역시 해운대구 재반로 270번길 49 1층
Tel. 010-2657-4458 | eorms4458@naver.com
©2023 MESH All Rights Reserved.
본사: 부산광역시 해운대구 센텀동로 200 C동 1랩실 | 공방: 부산광역시 해운대구 재반로 270번길 49 1층
